磨机经过一段时间运转，每7～10d要补球，使钢球级配变得非常混乱。运转时间越长，钢球级数越多，钢球的级配情况很难计算。小型磨机清仓时，可算好配比，把球按尺寸分类后填加，级配的数量与计算的基本相符。大型磨机，由于钢球数量太大，钢球分类太费时，给生产安排造成困难。大多数厂家都不采用此法，而是按各自的要求，将烂球、铁渣及小球拣出，加完后与标准填加量比较，缺少的量，一般是加入最大级钢球，或凭经验加入一些其它的钢球。钢球的级配及平均球径是估算的，很不准确。 
磨内测量情况 
 规格mmΦ100～95Φ95～85Φ85～75Φ75～65
入口（个）28362718
出口（个）24204025
平均262833.521.5
计算出理论总重量(Φ100～95mm球作为Φ100mm球计算)为295.8kg。 
各种钢球占比例： 
　　　26×4.115 
Φ100=──────×100％＝36.2％ 
    　　295.8 
　　　28×3.111 
Φ90=──────×100％＝29.4％ 
    　　295.8 
　　　33.5×2.107 
Φ80=──────×100％＝23.9％
      295.8 
      21.5×1.498 
Φ70=──────×100％＝10.9％ 
　　　　295.8
各级钢球的重量 
规格(mm)Φ100Φ90Φ80Φ70
重量（t）7.966.475.262.40
则可算出重量平均球径为：89.4mm 
计算数量平均球径为：
26×100+28×90+33.5×80+21.5×70　　　　9305 
────────────────── ＝────≈85.4mm 
　　26+28+33.5+21.5 　　　　　　　　　　109 　 
　　计算结果与实际基本相符，由于当时出磨细度太粗，停磨处理时，根据计算，拣出Φ100～95mm球5t，补进Φ90mm球1t、Φ80mm球4t，细度达到了要求。通过试验，这种方法比较准确，对掌握磨内情况及解决问题是有效的。